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冻干机的冻干机优缺点
时间:2020-07-04 13:25

  

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  冻干机优点:干2113燥的方法多种多样,5261如晒干、煮干、烘干、喷雾4102干燥和真空干燥等,但普通1653干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。

  冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。3、在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。4、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。6、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。7、由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。9、因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。冻干机的缺点:正所谓没有完美的技术,真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件,所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统,因而投资费用和运转费用都比较高。

  上海乔跃电子科技有限公司冷冻干燥机广泛的应用于药品、生物制品、化工及食品工业。对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织,冻干技术非常适用。

  致力于实验室仪器的技术发展与创新2020-05-21上海知信实验仪器技术有限公司专业生产智能恒温循环器、冷却液低温循环机、冷冻干燥机、层析实验冷柜、雪花制冰机、离心机等实验室设备,是集设计、制造、产品开发与服务为一体的现代化实验仪器企业。向TA提问关注

  冻干机即冷2113冻干燥机,冷冻干燥又称5261升华干燥。将含水物料冷冻到4102冰点以下,使水转变为冰,然后在较1653高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。

  (1)最大限度地保存食品的色、香、味,如蔬菜的天然色素保持不变,各种芳香物质的损失可减少到最低限度;冷冻干燥对保存含蛋白质食品要比普通冷冻保存的好。

  (2)对热敏性物质特别适合,可以使热敏性的物料干燥后保留热敏成分;能保存食品中的各级营养成分,尤其对维生素C,能保存90%以上。

  (4)脱水彻底,干制品重量轻,体积小,贮藏时占地面积少,运输方便;各种冷冻干燥的蔬菜经压块,重量减轻显著。由于体积减小,相应地包装费用也少得多。

  (5)复水快,食用方便。因为被干燥物料含有的水分是在冻结状态下直接蒸发的,故在干燥过程中,水汽不带动可溶性物质移向物料表面,不会在物料表面沉积盐类,即在物料表面不会形成硬质薄皮,亦不存在因中心水分移向物料表面时对细胞或纤维产生的张力,不会使物料干燥后因收缩引起变形,故极易吸水恢复原状。

  (6)因在真空下操作,氧气极少,因此,一些易氧化的物质(如油脂类)得到保护。

  (7)冷冻干燥法能排除95%~99%以上的水分,产品能长期保存而不变质。

  知信仪器生产的冷冻干燥机按照机型可以分为-50 -60 -80等三种,根据不同的功能有可以分为普通型,压盖型、多歧管型等,各个型号冻干样品的面积不一而足,用户在选择知信仪器生产的冻干机时需要根据自己的样品所含有的成分去选型,一般对含水不含有机溶剂的样品可以选择-50度冻干机,根据含有有机溶剂的熔点不同去选择-60或者-80的知信仪器冻干机。

  推荐于2019-01-22知道答主回答量:185采纳率:66%帮助的人:55.7万关注

  干燥的方法多种多样2113,如晒干、5261煮干、烘干、喷雾干燥和线空干燥等,但普通干燥方法通1653常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:

  * 在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。

  * 由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。

  * 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。

  * 干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。

  * 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。

  * 因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。 根据冻干机的用途选型:1.实验室型。2.中试型。3生产型。

  实验室型的冻干机。实验室型冻干机体积小,有台式和立式。台式和立式都有普通型,压盖型,多歧管型。台式冻干机的主机的体积比较小,冻干面积也不大,一般是0.1-0.12平方米,一般配有4层物料盘。冷阱的温度一般是-50度。多数采用透明钟罩式的亚克力桶,可以观察到盘装物料。物料预冻和干燥均需移位,没有温度控制功能。严格上来讲,不算是一个完整的冻干机。受台式机内部空间限制,这种机器做不到-80度的预冻。立式冻干机的由于内部空间大,可以做成-80的预冻。而且由于内部空间大,散热好。这样压缩机、控制电路等老化的慢。我建议购买立式冻干机。立式的冻干机冻干面积一般在0.12-0.18.价格稍贵一些。

  中试型的冻干机。国内一般中试型冻干机分两种。一种是采用电加热为加热介质的升温系统。一种是以硅油为加热介质的系统。外形上看,有方舱和圆仓的,圆仓目前国内以基本淘汰。因为圆仓的不能做硅油加热,而且冻干面积也做不大。咱们以方舱冻干机为例,讨论下电加热和硅油加热。电加热冻干机的搁板制冷是直接来自压缩机的蒸发端。制冷迅速。温度低。在加热升温过程中。由于制冷的迅速,导致制冷和加热冲突,温度控制不均匀。温度误差比较大。比如搁板控制在-20度。当制冷端打开,瞬间降到-30度有可能的。然后在通过加热板慢慢升到-20度。电加热热的比较快,造成骤冷骤热,一般对温度敏感的物料会造成融化或者塌缩等现象。有些药物甚至是失活。所以我建议一般对温度敏感的物料,建议不用电加热的冻干机。虽然便宜一些。但是性能比较差。硅油冻干机跟电加热相比,除了造价稍微贵一点点。性能完胜!硅油为介质的冻干机,制冷制热都非常可靠。温度可以控制在1度以内。不会对物料造成伤害。真正的冻干机就应该以硅油为传热介质的!

  生产型冻干机。生产型冻干机造价比较昂贵,使用成本比较高。一般大企业采用。 冻干室种类 用途 特点 适用性 功能 1 压盖托盘冻干室 各种西林瓶,批量样品或冻干瓶 3 个冻干盘,气动压盖原理 气动压盖,样品升温和冷却可调 可用于6,12和18升冻干机 2 常用冻干室 冻干室:烧瓶冻干,某些西林瓶和安瓿瓶 冻干室: 12 , 16 , 18 接口或透明块体盘 冻干室:小体积或大体积容器 冻干室可用于6,12和18升冻干机 3 多通道冻干室 多通管:小型冻干烧瓶,西林瓶和安瓿瓶 多通管: 12 , 24 接口安瓿多通管: 48 根 多通管:最适于小体积容器 多通管可用于所有冻干机 安瓿多通管:最适于火焰封口 4 加热冻干室 批量样品或西林瓶 3 个加热托盘 最适于大体积样本的冻干 用于所有冻干机 5 透明压盖冻干室 批量样品或西林瓶 2 个加热托盘,手动压盖 受热冻干盘可加速样品冻干 用于6,12和18升冻干机 3. 真空泵及其它附件的选择

  2019-05-29知道小有建树答主回答量:265采纳率:86%帮助的人:4.8万关注冻干机的优点:1.低温烘干,对物料理化特性破坏较小;2.冻干后的物料形态好;3.冻干后的物料内部疏松,复水性好。冻干机的缺点:1.冻干成本较高;2.产量小;3.无法不间断连续性生产。

  2019-10-29知道答主回答量:40采纳率:50%帮助的人:5296关注冷冻干燥机利用2113冻干法的优势有哪些优点冷冻

  5261干燥机相对常规方法,冻干法具有如下4102优点:16531、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。

  3、 在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。

  4、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。

  5、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。

  6、 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。

  8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。

  9、 因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。

  正所谓没有完美的技术,真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件,所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统,因而投资费用和运转费用都比较高。

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